为确保不同批次货物的质量稳定，我们设置了一套完善的质量控制流程来精细化管理生产过程中的各个环节。

主要监测集中在4个点：来料控制，过程控制，入库控制，出库控制，对于原材料、半成品、入库前的成品和发货前的成品都要进行抽样检测，抽检率不低于50%，确保每一批发出的货物都是合格的。

为进一步控制大粒和污染物，比如木屑、塑料片，我们在精筛之后会专门再过一遍不锈钢旋振筛。

每吨一个批次，每批进行一次检测。

所有磨料都经过清洗，空气清洗，水洗，酸碱清洗，以确保清洁度满足您的要求。

所有的磨料都经过磁选处理，特别是对制造陶瓷砂轮的磨料必须要经过1万高磁磁选，并做砂轮烧制实验，确保烧制出的砂轮无任何锈斑。

粒度上限和下限的差异会导致制成磨具的质量波动，为了避免这种不稳定性我们对每个批次的货物都会进行充分混料，确保同批次不同包装的粒度差异控制在±2克以内。

每批样品至少保存两年。相关技术指标、测试结果和交货信息将被记录并保存在一起。目的是确保每批产品的可追溯性。